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在現如今市場上，鈑金加工在金屬復合材料生產加工全產業鏈中具備了重要作用，它的適用范圍很廣泛，早就發生在各行各業。在其中的激光切割加工制作工藝，無非有金屬激光切割、等離子切割機、數控火焰切割、液壓剪板機、沖壓模具這種比較常用的方式。
而在這類方式中，金屬激光切割是新的專業性，在金屬材料板材材料激光切割的領域，從μm級的纖金屬薄板到數10mm的碳鋼板，激光發生器都可以進行激光切割。金屬激光切割重要基本概念是應用一個輸出功率大、相對密度高的的激光器照射被激光切割原料，使原料快速升溫到一個十分高的溫度，做到原料的汽化溫度，造成孔洞。
而在大家移動光源后，隨著著光照的移動，原料的孔洞也在變化，孔洞不斷造成總寬度小的切縫，那般完成了對原料的激光切割。其優點是高效率較高、動能密度、柔軟性等，無論是從精度、速度或是高效率方面來講，金屬激光切割都是鈑金件加工制造業激光切割板材的不二選擇。
鈑金加工中的旋轉裁切方法是一對轉動方向相反的園盤剪刃對板材進行裁切，按園盤配備可分為直配備、斜直配備和斜配備三種方法。直配備在鈑金加工中可用把板材切割成條或將方形胚料切割成圓胚料，斜直配備可用裁切圓形胚料或圓內孔，斜配備則可用裁切隨便趨勢圖輪廊的胚料。
斜配備裁切在趨勢圖輪廊板材裁切中應用廣，粘貼板料前先將上、下方車刀斜置式安裝，并將上、下方車刀的夾角設置為25度。接著根據板材厚薄調整傳動比和開水刀間隙。采用直配備粘貼板料先將上、下方車刀垂直中心線對中安裝，且上下剪刃的間隙一般取0.05-0.5mm，或將左右端車刀設成稍微重疊狀況，使重疊高度一般僅有0.2-0.3倍的剪截厚薄。
斜配備裁切采用園盤滾剪趨勢圖輪廊時，毛坯的交角有一定限制，其小交角與剪刃直徑、半料厚薄有關，并且園盤滾剪直線條料時，其總寬偏差也是有限制。
