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鈑金(jin)折(zhe)彎(wan)加工和成型(xing)工藝(yi)
1、激光(guang)加(jia)工：大型激光(guang)切割(ge)機可切割(ge)和下料碳鋼、不銹鋼等材料。激光(guang)切割(ge)下料可以使工件斷面整齊(qi)、光(guang)滑、美觀，尺寸準確。對于帶有圓弧的工件，它具有更(geng)大的優勢。這(zhe)是普通數控(kong)沖(chong)壓無法(fa)(fa)替代的加(jia)工方法(fa)(fa)。
2、數控沖壓：數控沖壓主要針對加工材料薄的產品。一般來說，2.5mm以下的材料更合適。鈑金加工工件或需要用特殊模具加工的工件上有許多孔。批量較大時，數控沖壓具有一定的成本優勢。
3、折彎：如果大部分工件下料后需要折彎，公司擁有多臺電腦折彎機，不僅速度快，而且工件加工更精確。
4、焊接成型：工件一般需要下料后組裝成型。有多種組裝方法。有些是通過非焊接工藝直接形成的，如螺釘和拉鉚。一般來說，機械殼體的金屬板大多通過焊接成形。公司一般采用氬弧焊、接觸焊和二氧化碳焊。焊接完成后，對工件進行打磨，使工件相對堅固美觀。
5、靜電粉末噴涂：靜電粉末噴涂主要針對碳鋼工件。一般來說，先進行除油除銹、表面處理清洗、磷化處理、靜電粉末噴涂和高溫烘烤等工序。經過處理后，工件表面美觀，幾年內不會生銹，成本低廉等。
6、液體涂料：此工藝不同于靜電粉末噴涂。一般來說，它是針對大型工件。當無法處理時，使用液體涂料具有方便和低成本的優點。液態漆一般分為兩步，待工件處理后再涂底漆。
7、包裝和裝運：包裝前應進行全檢，并提供檢驗數據。
